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講述密煉機混煉中進行加料的注意事項

  密煉機混煉中,生膠、炭黑和液體軟化劑的投加順序與混煉時間很重要,一般都是生膠先加,再加炭黑,混煉至炭黑在膠料中基本分散后再加入液體軟化劑,這樣利于混煉,提高混煉效果,縮短混煉時間。
  液體軟化劑過早加入或過晚加入,均對混煉不利,易造成分散不均勻,混煉時間延長,能耗增加。液體軟化劑的加入時間可由分配系數K確定。硫黃和超速促進劑通常在混煉的后期加入,或排料到壓片機上加,減少焦燒危險。小藥通常在生膠后,炭黑前加入。液體軟化劑過早加入或過晚加入,均對混煉不利,易造成分散不均勻,混煉時間增加,能耗增加,液體軟化劑的加入時間可由分配系數K確定。
  在同樣條件下采用密煉機混煉膠料所需的混煉時間比開煉機短得多。符合混煉質量要求,所需混煉時間隨密煉機轉速和上頂栓壓力提高而縮短,它的加料順序不當,混煉操作不合理都會延長混煉時間。延長混煉時間能提高配合劑在膠料中的分散度,但也會影響生產效率?;鞜挄r間過長又容易造成膠料過煉而使硫化膠的物理機械性能受到損害,也有可能會出現焦燒現象,因此應盡可能縮短膠料的混煉時間。
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